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多效蒸發(fā)器可以回收工業(yè)廢水中的化學(xué)成分，產(chǎn)生污水的企業(yè)也愿意在多效蒸發(fā)器上投入成本，因?yàn)閺膹U水回收的化學(xué)物質(zhì)能產(chǎn)生利潤，如從廢水中回收硫酸鈉。多效蒸發(fā)器回收硫酸鈉首先是物料進(jìn)入冷凝水預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后物料再依次進(jìn)入一、二、三效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)增濃結(jié)晶，達(dá)到一定條件后出料，然后在離心機(jī)的作用下進(jìn)行固液分離。
分離出的固體即為產(chǎn)品氯化鉀，分離出的母液回流至三效分離室繼續(xù)蒸發(fā)，母液定期排放處理。生蒸汽進(jìn)入一效加熱室的殼程進(jìn)行換熱蒸發(fā)，產(chǎn)生的生蒸汽冷凝水經(jīng)冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱原料后回鍋爐房再利用；由一效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽再進(jìn)入二效蒸發(fā)器的殼程進(jìn)行換熱蒸發(fā)。由二效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽和二次汽冷凝水進(jìn)入三效蒸發(fā)器殼程進(jìn)行換熱蒸發(fā)。三效蒸發(fā)器蒸出的二次蒸汽進(jìn)入間接冷凝器進(jìn)行冷凝回收再處理。
多效蒸發(fā)器的種類有很多，依據(jù)不同的用途，在設(shè)計(jì)工藝和工作流程中的方式都是不一樣的。低溫型多效蒸發(fā)器的濃縮工藝和技術(shù)特征被應(yīng)用在多個(gè)蒸發(fā)領(lǐng)域，海水淡化蒸發(fā)，工業(yè)廢水蒸發(fā)，工業(yè)干燥等都是多效蒸發(fā)器發(fā)揮的作用。
這種低溫型多效蒸發(fā)器裝置配套機(jī)電，設(shè)備全部標(biāo)準(zhǔn)化；噸水裝置制造成本比較低，大約減少至30～40%。同時(shí)采用了板式蒸發(fā)器，模塊化設(shè)計(jì)，便于大規(guī)模批量生產(chǎn)；以及抽屜式結(jié)構(gòu)，制造裝配、檢修維護(hù)方便，可拆卸清洗。低溫型多效蒸發(fā)器中的板式蒸發(fā)器，可實(shí)現(xiàn)廢水高倍濃縮，無機(jī)鹽可結(jié)晶分離。整個(gè)設(shè)備看起來結(jié)構(gòu)簡單，裝機(jī)功率低，自動(dòng)化控制，操作簡單，制造工藝性好。
水量在低溫型多效蒸發(fā)器上分布均勻，避免了現(xiàn)有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞；差壓抽氣使得各效間準(zhǔn)確形成設(shè)計(jì)壓差，使得裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠；獨(dú)特的混程給水，使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國外工藝減少40%-50%；同時(shí)還能將廢水從高溫效依次進(jìn)入低溫效，濃度逐漸升高，溫度逐漸降低，避免了由低溫效向高溫效循環(huán)給水引起的在高溫效給水濃度升高，有效減輕了高溫效的結(jié)垢和腐蝕情況。
