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刮板薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)管內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片，葉片邊緣與管壁間距在0.25-1.5mm之間，葉片由外加動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣就可以使得原料切線方向進(jìn)入蒸發(fā)管，因此具有沿管壁向外的離心力，料液在這離心力、重力以及葉片的刮帶作用下在管壁上形成一層旋轉(zhuǎn)向下的薄膜，在夾層蒸汽加熱下不斷蒸發(fā)。
刮板薄膜蒸發(fā)器有固定刮板式和活動(dòng)刮板式兩種，按其安裝形式又有立式和臥式之分；而立式又分降膜式和升膜式兩種。主要由轉(zhuǎn)軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室和夾套加熱室等組成。
料液由進(jìn)料口沿切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)，或經(jīng)器內(nèi)固定在旋轉(zhuǎn)軸上的料液分配盤，將料液均布內(nèi)壁四周。由于重力和刮板離心力的作用，料液在內(nèi)壁形成螺旋下降或上升的薄膜，或螺旋向前推進(jìn)的薄膜。二次蒸汽經(jīng)頂部或濃縮液出口端的汽液分離器后至冷凝器中冷凝排出。由于料液在濃縮時(shí)成液膜狀態(tài)，而且不斷更新，所以刮板薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)較高，適用于低粘度的果汁、蜂蜜、牛乳或含有懸浮顆粒的料液的濃縮。
由此可見，刮板薄膜蒸發(fā)器是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜，可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過流時(shí)間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。
由于刮板薄膜蒸發(fā)器的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短；另外，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因此，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。物料沸點(diǎn)的降低，增大了同熱介質(zhì)的溫度差；刮膜器的功能，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻。同時(shí)，在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢，并伴有良好的熱交換，因此，提高了刮板式蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。
刮板薄膜蒸發(fā)器刮片端部與加熱管內(nèi)壁間隙直接決定了液膜的均勻度與厚度，也就直接決定了蒸發(fā)效率；刮片的作用就是成膜，而液膜下流速度對成膜效率有直接影響，所以在刮片的設(shè)計(jì)上可以進(jìn)行完善。刮片的旋轉(zhuǎn)速度可以進(jìn)行優(yōu)化，因?yàn)樾D(zhuǎn)速度快肯定對蒸發(fā)效率有利，但動(dòng)力消耗也會上升。
