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由于陶瓷波紋填料表面粗糙多孔、具有較好的毛細(xì)作用，因此它們的分離效率較高，即使在水溶液系統(tǒng)也能有效潤濕填料表面。陶瓷波紋填料效率與金屬絲網(wǎng)波紋填料相近，在工作負(fù)荷下，每米填料達(dá)4~5塊理論板，且分離效率隨負(fù)荷減小和真空度的提高而增加。
陶瓷波紋填料與金屬波紋填料相比，鑒于陶瓷板波紋填料片較厚，填料孔隙率降低，所以具有壓降較大，泛點(diǎn)較低，通量較小，持液量較大等特點(diǎn)。這樣的填料不僅適用于對(duì)壓降和理論板數(shù)有一定要求的腐蝕混合物的精餾吸收；也能用于絕壓從100Pa以上的真空操作。
或者是陶瓷波紋填料用于特殊鋼、玻璃和搪瓷塔內(nèi)，不銹鋼、玻璃與石墨常用于制造塔內(nèi)件；以及鹵化有機(jī)化合物的精餾是主要應(yīng)用范圍；用作換熱器、除霧器或催化劑載體等；輕質(zhì)陶瓷波紋填料減少了塔載重，適用大型塔內(nèi)改造。
值得注意的是，有大量含水無機(jī)酸和堿液存在的場合，應(yīng)選用適用的陶瓷波紋填料。應(yīng)用的時(shí)候，波紋結(jié)構(gòu)填料應(yīng)盡可能從最低波紋規(guī)整填料層裝載并從下到上填充;如果不能從下往上填充，或者同時(shí)填充不同高度的床，則必須提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以確保下層工作的安全。
每層陶瓷波紋規(guī)整填料應(yīng)在塔架附近的地面組裝，以確保安裝順利。每個(gè)波紋狀規(guī)整填料應(yīng)提升到工作人孔并放到安裝位置。雖然在某些情況下可以在安裝一定數(shù)量的包裝后直接放在包裝上，但必須在第一層以上使用人行道板。在正常情況下，每個(gè)波紋規(guī)整填料層與下一層規(guī)則結(jié)構(gòu)波紋填料之間應(yīng)有一定的角度。這個(gè)非常重要。在整個(gè)灌裝過程中必須遵守，監(jiān)督工程師必須仔細(xì)檢查。
塔周圍的陶瓷波紋填料必須與塔的整個(gè)圓周接觸；床內(nèi)不允許有間隙，如果有間隙，可以填充狹窄的填充料，確保能夠得到良好的密封性，使它作為填料而言的實(shí)際功效充分發(fā)揮出來，從而保證整個(gè)反應(yīng)的順利進(jìn)行，得到令人滿意的使用效果。
