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刮板薄膜蒸發(fā)器屬于一款新型的高效蒸發(fā)器，在實際應(yīng)用中，其不僅具有較大的傳熱系數(shù)，而且還具有蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大等優(yōu)勢。特別是針對于一些熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純等，刮板薄膜蒸發(fā)器有著明顯的應(yīng)用優(yōu)勢。
憑借以上這些優(yōu)勢，刮板薄膜蒸發(fā)器得以在化工、石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品以及精細(xì)化工等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。那么，該蒸發(fā)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成是怎樣的呢？其中電機、減速機是該設(shè)備的重要組成部件，是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑；選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。
在刮板薄膜蒸發(fā)器運行的過程中，也離不開分離筒的幫助。物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計算的分離筒身的合理設(shè)計，是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。
此外，刮板薄膜蒸發(fā)器的布料器通常是設(shè)置在轉(zhuǎn)子上。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，因而可使從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料，通過旋轉(zhuǎn)的布料器，被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。
同樣的，蒸發(fā)筒身也是刮板薄膜蒸發(fā)器的重要組成部分，也叫做加熱筒身。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定。加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設(shè)備整體圓心度。
除此之外，轉(zhuǎn)子和刮板也分別起著重要作用。安裝在刮板薄膜蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機、減速機驅(qū)動，并帶動刮板作圓周運動。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件加工而成，使其強度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等都得到有效保證。同時由于刮板的運動，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜，以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果。
