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在高壓工況下，常用的換熱器也很多，包括了螺紋鎖緊環(huán)換熱器、Ω環(huán)換熱器、套管式換熱器、U型管換熱器等。對比這幾類換熱器可以發(fā)現(xiàn)，螺紋鎖緊環(huán)換熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量大、機加工配合件多、造價高、檢修工作量大；Ω環(huán)換熱器的Ω環(huán)加工難度大、檢修不方便；套管式換熱器在同樣換熱面積時所需空間大、單位傳熱面積的價格高，一般只適用于傳熱面積較小的場合；所以只有U型管換熱器因結(jié)構(gòu)簡單、金屬耗量最小等優(yōu)點而更為理想。
為避免普通U型管換熱器的諸多不足之處，還特地在此基礎(chǔ)上開發(fā)了一種高效、安全、可靠的新型U型管換熱器。通常傳統(tǒng)的U型管換熱器殼體為圓筒形，僅有一塊管板，將換熱管彎成U形，管子兩端固定在同一塊管板上。
由于U型管換熱器的殼體和管子分開，管束可以自由伸縮，不會因管壁與殼壁之間的溫度差而產(chǎn)生熱應(yīng)力，熱補償性能好；而且管程為雙程，流程較長，流速較高，管側(cè)傳熱性能好，承壓能力強；加上它只有一塊管板，且無浮頭，所以結(jié)構(gòu)簡單。在直徑相同的情況下?lián)Q熱面積最大，在高壓工況下金屬耗量比其他換熱器小，造價比其他換熱器低等。
經(jīng)過改進之后的新型U型管換熱器主要由管箱、管板、清洗接口、換熱管、筒體、管間支承件、支座等部件組成。在流體流量較大、所需換熱面積較大的情況下，可以通過串聯(lián)或并聯(lián)組成，或串、并聯(lián)混合聯(lián)接組成。由于已經(jīng)將換熱器的筒體和換熱管均設(shè)計制造成U型，換熱管的兩端分別固定在兩塊管板上；在U形換熱管的彎管段設(shè)置折流桿或彈簧等管間支承件；在簡體上設(shè)置供殼程清洗、排污用的接口，所以操作起來更加簡便。
與普通U型管換熱器相比，新型U型管換熱器的殼體與換熱管均為U形，與換熱管垂直方向的管束中心處無較大空隙，使得殼程流體不易走短路或形成流體流動死區(qū)，管間不易結(jié)垢；而且在U型管換熱管的彎曲段設(shè)置了折流桿或彈簧、波網(wǎng)、空心環(huán)等管間支承件，可降低管束振動，強化換熱管彎曲段的傳熱。
另外，還減小了管板直徑和厚度，降低了管板與換熱管焊接時的拘束應(yīng)力及管子與管板間的焊接殘余應(yīng)力，提高了U型管換熱器的安全可靠性，用戶使用起來可以更加放心。
