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結(jié)合刮板式薄膜蒸發(fā)器的性能特點來看，該設(shè)備比較適用于處理高粘度、高沸點和熱敏性物料，也可以用于含有微量固體顆粒的溶液，或在蒸發(fā)過程中有微量結(jié)晶產(chǎn)品出現(xiàn)的過程。目前刮板式薄膜蒸發(fā)器主要是用作制藥、輕工、食品、石油、化工等工業(yè)中的蒸發(fā)濃縮蒸餾設(shè)備。
對于刮板式薄膜蒸發(fā)器而言，其的主要操作控制參數(shù)包括有五個，分別為：進料溫度，進料量，傳熱溫差，真空度，刮板轉(zhuǎn)速等。在實際生產(chǎn)中，為了有效地提高薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率，常要對這些參數(shù)進行優(yōu)化設(shè)計或者控制。因此在考慮進料溫度時，要滿足物流在進入蒸發(fā)器后達到操作真空度下的沸點溫度。進料溫度高于蒸發(fā)組分在此真空度下所對應(yīng)的沸點溫度時，就會導(dǎo)致液體的飛濺，被蒸出的氣體中夾帶有大量的液體，此時很難控制。
反之，當溫度過低的情況下，此時將會需要消耗一部分的熱量，才能夠達到沸點溫度，因而就無法有效地利用加熱表面。其次，在操作中還必須要嚴格控制刮板式薄膜蒸發(fā)器的進料量。通常情況下，進料量的大小受蒸發(fā)器潤濕比的影響。在蒸發(fā)過程中，流體的流速在加熱筒體的高度方向上不斷變小，使?jié)櫇癖纫膊粩鄿p小。
作為用戶，我們還必須要了解，在蒸發(fā)操作過程中，關(guān)于溫差的選擇也是很重要的。這是因為當溫差過小時，在傳熱過程中所得到的熱量不夠，使蒸發(fā)不能很好地進行。但溫差過大時，也會使傳熱系數(shù)下降。因此選用適當?shù)臏囟炔钜员ＷC有較大的傳熱系數(shù)來提高蒸發(fā)強度是很重要的，這樣才能夠滿足刮板式薄膜蒸發(fā)器的工作要求。
除此之外，在刮板式薄膜蒸發(fā)器運行過程中，也必須要保證足夠的真空度。特別是在處理熱敏性物料時，薄膜蒸發(fā)器需要在一定的真空度條件下操作。而且還要合理設(shè)定刮板轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動速度的改變使高粘度物流的蒸發(fā)速率有一個相應(yīng)的改變。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速要能使蒸發(fā)圓筒內(nèi)形成均勻液膜，完成弓形波及液膜的物質(zhì)和能量的完全交換。
綜合以上內(nèi)容介紹可以看出，其實刮板式薄膜蒸發(fā)器設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且性能穩(wěn)定可靠，操作方便，在實際生產(chǎn)中有廣闊的應(yīng)用前景。尤其是在處理熱敏性和高粘性物質(zhì)的蒸發(fā)濃縮時，刮板式薄膜蒸發(fā)器是目前最為理想的設(shè)備選擇。
